Цех по выпуску макаронных изделий 

В конце 1995 года на ЗАО "Пензенская макаронная фабрика" началась крупная модернизация производства. Высококвалифицированные специалисты разработали новую стратегию развития, которая была рассчитана на обновление и компьютеризацию технологического процесса.

Практически все оборудование было заменено на новое. Сначала макаронная фабрика приобрела в лизинг автоматическую линию по выпуску высококачественных макаронных изделий швейцарской фирмы "Buhler".

На сегодняшний день на данной линии освоено 9 матриц короткорезанных макаронных изделий. Мощность линии - 750 кг в час. Ассортимент: ракушки мелкие и крупные, спиральки, рожки  "новинка", "особые", "любительские" и "ребристые", ригатоны. (проверить информацию).

В 1998 году в эксплуатацию была введена новая линия по выпуску макаронных изделий итальянской фирмы "Braibanti". Именно здесь ведется освоение новых видов продукции:  вскоре на прилавках появится очередная новинка - макароны "малютка". Мощность линии - около 1 тонны в час. Работа ведется в три смены, за счет этого на фабрике выпускается до 40 тонн макаронной продукции.

Уникальная технология итальянской линий "Braibanti" и "Buhler" (Швейцария) позволила в несколько раз увеличить производство макаронных изделий традиционно высокого качества. Общеизвестно, что в процессе замешивания муки с водой, тесто обильно насыщается кислородом, и в нем появляются многочисленные мельчайшие пузырьки. Именно они виновники того, что макаронные изделия в процессе приготовления развариваются и теряют свою форму. На пензенском производстве эта проблема решена благодаря установленным на линии вакуумным насосам. Во время замешивания теста происходит отсос воздуха, что в совокупности с высоким давлением и позволяет избавить тесто от лишнего воздуха, поэтому готовая продукция приобретает привлекательную стекловидную структуру.

Благодаря четкому контролю во время всего производственного процесса, макароны торговой марки "Макарола"  в упаковке сохраняют приятный золотистый оттенок;  при приготовлении не развариваются, не склеиваются, остаются упругими.

Ассортимент изделий постоянно расширяется и сегодня мы готовы предложить 12 видов макаронных изделий: "Новинка", "Спираль", "Ракушки" (крупные и мелкие), вермишель, рожки "Ребристые", "Особые", "Малютка", трубку "Гладкую" и "Рифленую", "Ригатоны", лапшу. Вся макаронная продукция расфасована в удобную фирменную упаковку. В то же время клиент может приобрести весовые макаронные изделия.

Как и  у лидирующих российских производителей, для упаковки макарон торговой марки "Макарола" применяются высококачественные материалы, так что наши макароны не уступают зарубежным аналогам не только по качеству самой продукции, но и по качеству упаковки.

Наша упаковка отличается прочностью и надежностью - она стойко выдерживает механическое воздействие и не расклеивается при влажности.

Данная производственная система гарантирует безупречное качество продукции. О высокой оценке качества продукции свидетельствуют многочисленные дипломы и награды, полученные на различных выставках и конкурсах.

Кондитерский цех

В 1997 году началось освоение нового цеха  по выпуску хлебобулочных и кондитерских изделий из слоеного теста. Для этого в Германии  закупили специальную технологическую линию, которая была смонтирована и запущена в производство в сжатые сроки при содействии немецких специалистов. Сегодня эта линия выдает более десятка наименований продукции, которая пришлась по вкусу не только пензенцам, но и жителям соседних областей.

Участок по выпуску слоеных хлебобулочных изделий оснащен "Евролинией"  немецкой фирм "Fritsch", роторными печами фирмы "Wikhler", изготавливающей и поставляющей пищевое оборудование во многие страны мира.  "Евролиния"  позволяет раскатывать  тесто до 0,5 см  толщиной, так что через него вполне можно читать газету - это проверенный факт.  После раскатки блок теста (11 -12 кг) укладывается на линию по автоматической разделки. Благодаря бортовому  компьютеру в соответствии с рецептурой  оператор устанавливает размеры заготовок и количество  начинки, затем готовый продукт укладывается  на листы.

В 2000 году  на фабрике появилась современная холодильная камера шоковой заморозки, поставленная фирмой "Агро-3", которая позволяет  расширить возможности "Евролинии" и выпускать слоеные быстрозамороженные полуфабрикаты с начинками. Кроме того, в продажу постоянно поступает готовое дрожжевое и пресное тесто - его нужно лишь поставить в разогретую духовку и через 15-25 минут оно готово.

Таким образом, на этом участке изготавливают следующую продукцию:

• с сухой начинкой (мак, орех, изюм) - круассан, хворост, рулет
• с фруктовой начинкой (джем, повидло) - лапка, гребешок, трубочка, треугольник, сердце, ромб
• слоенные палочки с корицей, маком, ванилью или орехом.

Для изготовления начинки используются только свежие продукты и натуральные фрукты.

За смену на этом участке выпускается от 3 до 5 тысяч изделий  (около 300 кг), которые никогда не залеживаются на прилавках магазинов и торговых точек.

В 2000 году  на фабрике появилась современная холодильная камера шоковой заморозки, поставленная фирмой "Агро-3", которая позволяет  расширить возможности "Евролинии" и выпускать слоеные быстрозамороженные полуфабрикаты с начинками и без. Среди них особой популярностью пользуются гребешки и треугольники с фруктовыми начинками, квадраты и круассаны. Кроме того, в продажу постоянно поступает готовое дрожжевое и пресное тесто - нужно лишь самому добавить начинку, затем поставить в разогретую духовку и через 15-25 минут оно готово.

Сейчас на фабрике  переоборудуется участок по изготовлению кукурузных палочек, в дальнейшем планируется выпуск "подушечек" и хлебцов с отрубями, которые особо богаты клетчаткой.

Кроме того, пензенская макаронная фабрика выпускает хлеб пшеничный (из муки высшего сорта), "Ароматный" и "Отрубной".